装饰工程施工方案
水平，垂直和厚度(比大面突出 5mm)上口切来自，压实抹光。 ㈡外檐抹灰施工：
1、工艺流程： 基层处理→浇水湿润基层→吊垂直、套方找规矩→做灰饼冲筋→抹底子灰 →弹线分格、抹面层灰→抹滴水线、施工工艺： ⑴抹灰顺序：外墙抹灰以先上部后下部，先檐口后墙面的原则。大面积外 墙抹灰为缩短工期可分段作业，一次不能完成时可在阴阳角交接处或分格缝处间 断施工。 ⑵按墙面上已弹的基准线分别在门窗口角，垛、墙面等处吊垂直套方做灰 饼，并按灰饼冲筋。以墙面上冲筋来控制墙面平整。 ⑶抹底子灰：基层清理干净，在砖墙上刷素水泥浆一道(内掺水重 3～5%的 胶)抹 1：0.3：3 水泥砂浆，每遍厚度在 5～7mm。分层抹到与冲筋平并用大杠刮 平，木抹搓毛。在混凝土墙面上刷 LA 胶水泥浆一道(水泥：LA 胶=1：1)抹 LA 胶 砂浆，扫毛(LA 胶砂浆为 LA 胶：水泥：砂=1：1：1)每遍厚度在 5～7mm。分层抹 到与冲筋齐平并用大杠刮平，木抹搓毛。 ⑷罩面：首先将墙湿润按图纸分格尺寸弹分格线，粘贴分格条。分格条为 上口 20mm，下口 15mm。然后进行面层抹面，分格缝成活深度为 7～8mm。 ⑸滴水线(槽)：施工时特别注意檐口、窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出墙 面的凸线等上面做流水坡度。下面做滴水线(槽)窗台上面的抹灰层深入窗框下坎 裁口内，堵塞严实。滴水线(槽)距外表面不小于 40mm。滴水槽深度和宽度不小 于 10mm。滴水线使用部位为：女儿墙压顶，窗台及雨蓬。 Ⅱ、楼面装饰工程： ㈠水泥砂浆楼面施工： 1、工艺流程： 清理基层→ 冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、压头遍→二遍压 光→三遍压光→养护→抹踢脚板 2、操作工艺： ⑴清理基层：
一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实或用 30kg 重的铁滚 筒纵横交错来回滚压 3～5 遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。
⑸撒水泥砂子干面灰： 木抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀的撒 1∶1 干水泥砂，待灰面吸水 后再用长木抹子的搓平。 ⑹抹压： ①第一遍抹压： 用铁抹子轻压面层，将脚印压平。 ②第二遍抹压： 当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子第二遍抹压，尽量 不留抹纹。 ③第三抹压： 当面层上人稍有脚印，而抹压无抹纹时，用钢皮抹子进行第三遍抹压，抹 压时要用力稍大，将抹子痕抹平为止，压光时控制在终凝前。 ⑺养护： 第三遍抹压完 24h 后，可满铺湿润锯末或其它材料覆盖养护，每天浇水两 次，养护时间不少于 7d。 ⑻分格缝的面层，在撒 1∶1 干水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后 在地面上弹线用铁抹子在弹线mm 宽的范围内抹压一遍，再用溜缝抹子 划缝，以后随大面压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍交活。 ⑼施工缝处理： 细石混凝土面层不留置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇 筑混凝土时，对已凝结的混凝土接茬处进行处理，刷一层素水泥浆，其水灰比为 0.4.～0.45，再浇筑混凝土，并捣实抹平，不显接搓。 ⑽垫层或楼面兼作面层施工： 采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时，可均匀撒干拌的水泥和砂， 其水泥和砂的体积比宜为 1∶2～1∶2.5，并用同样的方法进行抹平和压光工作。 Ⅲ、墙面装饰工程： ㈠瓷砖墙面： 1、工艺流程：
1、工艺流程： 检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→ 找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收 2、施工工艺 ⑴基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚 将浮土清扫干净。 ⑵找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平 标高控制线。 ⑶排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地 面弹出十字控制线和分格线。排砖符合设计要求，当设计无要求时，避免出现板 块小于 1/4 边长的边角料。 ⑷铺设结合层砂浆：铺设前将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷 随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 ⑸铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后将砖拿起，在干拌料 上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约 1mm 的素水泥膏，再将砖放置在找过 平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 ⑹铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖 向四周铺设，并随时用 2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分 部位铺贴。 ⑺如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记， 防止差错。 ⑻养护：当砖面层铺贴完 24h 内应开始浇水养护，养护时间不得少于 7d。 ⑼勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度 等级、同色的水泥膏或 1∶1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅 一致，缝低于砖面 0.5～1mm。 ㈢地板施工： 1、工艺流程： 基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件→铺设地板面 层→清擦和打蜡
⑤在与墙边的接缝处，根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶 嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。
⑥活动地板面层铺完后，面层承载力不小于 7.5Mpa，其体积电阻率宜为 105 ～109Ω。
⑸清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质 量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后， 用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡 前先用塑料铺满，再用 3mm 以上的橡胶盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡 交活。
2、操作工艺 ⑴基层处理：地板面层的金属支架支承在现浇混凝土基层上或现制小磨石 地面上，基层表面平整、光洁、不起灰。含水率不大于 8%。安装前认真清擦干 净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。 ⑵找中、套方、分格、弹线： ①首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横中心交点。当房间是矩形时，用 方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，预先对墙面进行处理，避免在安 装活动地板时，在靠墙处出现楔形板块。 ②根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数 时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块放在室内靠墙处， 在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标 在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线 尺寸准确（此时插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座 的位置）。 ⑶安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安 装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并转动支座 螺杆，先用小线和水平尺调整支座高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一 体后，用水平仪超平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。 亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。 ⑷铺设地板面层： ①根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数，而室内无控制柜 设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺 设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序综合考虑选定。 ②铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检 手续。 ③先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时， 调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。 ④铺设活动地板块不符和模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后 镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按 比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。
装饰工程施工方案 本工程的初步设计室内装饰做法主要有：抹灰、涂料、墙面砖、铝方板吊 顶、水泥砂浆楼面、地砖楼面等建筑做法。 Ⅰ、抹灰装饰工程： ㈠内檐抹灰施工： 1、主要材料要求： ⑴水泥：抹灰工程选用的水泥标号宜为 32.5 号普通硅酸盐水泥。 ⑵砂：选用中砂或中粗砂，颗粒洁净坚硬，含泥量不超过 3%，使用前过筛。 2、内墙抹灰： ⑴施工准备： ①屋面防水或上层楼面面层已完成，不渗不漏。 ②结构施工完且已通过验收。 ③管道穿墙洞已安放套管，并用 1∶3 水泥砂浆堵严，电线管、消火栓箱、 配电箱等安装完毕，接线盒用纸堵严。 ④门、窗框安装完并通过验收，与门窗洞口连接处缝隙已塞实，门口已做 保护处理。 ⑵工艺流程： 基层清理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹 底子灰→抹窗台、踢脚板→抹面层→清理 ⑶施工工艺： ①找规矩、做灰饼： 用一面墙做基准，先用方尺规方，随后在距阴角 100mm 处吊垂线并弹出铅 垂线，确定墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。 ②冲筋： 在灰饼间抹灰厚度和宽度与灰饼间相同。上下水平抹筋在同一垂直面内。 阴阳角的水平标筋连起来，并相互垂直。 ③护角一定在抹大面前做。护角高度 2m 每侧宽度不小于 50mm。 ④抹窗台、踢脚板： 分层抹灰，窗台用 1：3 水泥砂浆打底，表面划毛，养护 1d，刷素水泥浆 一道，抹 1：2.5 水泥砂浆罩面、压光。踢脚(墙裙)根据 50 线找准高度并控制好
㈤细石混凝土楼面： 1、工艺流程： 施工准备→清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→冲筋贴灰饼→铺细石混 凝土→震捣整平→撒水泥浆干灰面→抹压→养护 2、操作工艺： ⑴清理基层： 将基层表面的泥土、浮浆块等杂物冲洗干净，楼板表面的油污，用 5%～10% 浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层前 1 天浇水湿润，表面积水予以扫除。 ⑵冲筋贴灰饼 小面积房间在四周根据标高线做出灰饼，大面积房间每隔 1.5m 冲筋，有地 漏时，要在地漏四周做出 0.5%的泛水坡度；灰饼和冲筋均用细石混凝土制作， 随后铺细石混凝土。 ⑶配制细石混凝土： 细石混凝土的强度等级不小于 C20，机械搅拌时间不少于 1min，要求拌合 均匀，坍落度不宜大于 30mm，混凝土随拌随用。并按国家标准《建筑地面工程 施工质量验收规范》制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不少于 1 组。当每一 层建筑地面工程面积大于 1000m2 时，每增加 1000m2 增加 1 组试块。 ⑷铺混凝土： 铺混凝土时预先用木板隔成宽度不大于 3m 的区段，先在已湿润的基层表面 均匀扫一道 1：0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥浆，随即分段顺序铺细石混凝 土，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用长木杠刮平
将基层表面的灰尘、浮浆、油污及杂物清理干净，明显凹陷处用水泥砂浆 或细石混凝土垫平，表面光滑处凿毛并清刷干净。抹砂浆前 1d 浇水湿润，表面 积水予以排除。
⑵冲筋、贴灰饼： 用 1∶2 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约 50mm 见方，纵横间距约 1.5mm 左右。有坡度的地面，坡向地漏一边。如局部厚度薄于 10mm 时，调整其 厚度或将高出的局部基层凿去部分。 ⑶配制砂浆： 面层水泥砂浆的配合比宜为 1∶2(水泥∶砂，体积比)，稠度不大于 35mm， 强度等级不小于 M15。水泥石屑砂浆为 1∶2(水泥∶石屑，体积比)，水灰比为 0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不少于 2min，要求拌和均匀，颜 色一致。 ⑷铺抹砂浆： 灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比 0.4～ 0.5)一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则随铺砂浆随找平，同 时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。 ⑸找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找 平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时用力 均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为 止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍撒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层 1∶ 1 干水泥砂(砂需过 3mm 筛孔)来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待 砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。 ⑹二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、 砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后， 用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。 ⑺三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹 痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程序为止。 ⑻养护：视气温高低在面层压光交活 24h 内，9游体育 官方网站铺锯末或草袋苫盖，并洒水 保持湿润，养护时间不少于 7d。当抗压强度达 5Mpa 才能上人。 ㈡地砖地面施工：